機(jī)器視覺(jué)的主要功能就是檢查、定位及測(cè)量,因而在工業(yè)領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)的機(jī)械方法而言,具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列的優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,使得機(jī)器視覺(jué)目前已被廣泛的應(yīng)用于各大范疇,為公司及用戶供給更優(yōu)的商品品質(zhì)及解決方案,在注塑產(chǎn)品的視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)方面,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已經(jīng)可以先收集標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,然后對(duì)于需檢查的商品進(jìn)行比對(duì)和分析,從而判定該產(chǎn)品確定是不是合格品,而改檢查進(jìn)程既可在商品注塑剛完成后進(jìn)行,也可獨(dú)自檢查。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了,硅膠產(chǎn)品種類極大擴(kuò)充和制造精度大大提高以及強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測(cè),許多傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已不能滿足其需要,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下硅膠尺寸視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
硅膠尺寸視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,硅膠產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和硅膠生產(chǎn)質(zhì)量控制是不可或缺的檢測(cè)技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù),是保證硅膠產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,可用于工業(yè)領(lǐng)域的很多方面,如外觀檢測(cè)與尺寸測(cè)量、硅膠的缺陷檢測(cè)、零件裝配等。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率,還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋,從而讓工程師能及時(shí)找到原因,提高生產(chǎn)精度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
在90年代,我國(guó)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備開(kāi)始發(fā)展,在如今這個(gè)發(fā)展自動(dòng)化的時(shí)代,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的使用時(shí)未來(lái)的大趨大勢(shì),機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的大力普及,預(yù)示著未來(lái)的自動(dòng)化時(shí)代。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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